精拔管和精軋管的區別
1、精拔
冷拔是在不加熱的情況下,用冷拔機拉拔金屬管。其優(yōu)點(diǎn)是不需要在高溫下進(jìn)行。缺點(diǎn)是殘余應力大,不能拉得太長(cháng)。冷拔可以提高材料的韌性和抗拉強度,獲得較好的力學(xué)性能。
冷拔無(wú)縫鋼管工藝:
圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拉和冷拔的區別:
冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同方法。它們不是同一個(gè)概念。冷拉是指在金屬材料兩端施加拉力,使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拉力,通過(guò)模具孔將材料拉出的方法。模具的孔徑應小于材料的直徑。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專(zhuān)門(mén)的冷拔機上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。
主要用途:用于汽車(chē)、摩托車(chē)、制冷設備、液壓件、氣缸等對鋼管精度、光潔度、清潔度和機械性能要求較高的客戶(hù)。
2、精軋
精軋管又稱(chēng)冷軋精密鋼管,是無(wú)縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。
精軋管的特點(diǎn):
(1) 冷軋精密鋼管公差和尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±0.05mm以?xún)?,內外壁光潔度好,表面無(wú)氧化層。
(2) 冷軋精密鋼管具有優(yōu)異的綜合性能,能承受高壓、冷彎、擴口、壓扁、無(wú)裂紋、無(wú)皺紋,并能進(jìn)行各種復雜變形和加工。
(3) 精密無(wú)縫鋼管的推廣應用,可以節約鋼材,提高加工效率,減少加工工藝和設備投資,節約成本,大大節省加工工時(shí),提高生產(chǎn)和材料利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
精軋管的用途:
冷軋精密鋼管廣泛應用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、氣缸、石化、電力、船舶、航空航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。